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架空线故障点测试仪

更新时间:2023-12-04

简要描述:

厂贬贬窜厂罢4000架空线故障点测试仪适用于小电流接地系统配电网,检测架空线路的单相金属性接地、经电弧接地、经过渡电阻接地等多种故障。在线路停运后进行定位,特别适用于有电缆分支的故障线路。施加高压信号使故障重现,恒流信号稳定,易于检测。

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一、SHHZST4000架空线故障点测试仪概述

适用于小电流接地系统架空线路,在线路发生单相接地故障而停运后,可用本设备对接地点进行精确定位。

是一套便携设备,可进行多条线路的故障定位。整套设备由发射机、传感器、接收机及附件组成。在故障线路停运后,由发射机向线路施加超低频高压信号使故障重现,在线路沿途用绝缘杆将传感器挂在线路上检测信号,并通过无线方式向地面上的接收机传输数据,接收机显示测量结果。在故障点前,电流持续存在,故障点后,电流消失。可先进行粗略分段,再精确定点,从而快速确定故障位置。

二、SHHZST4000架空线故障点测试仪功能特点

适用于小电流接地系统配电网,检测架空线路的单相金属性接地、经电弧接地、经过渡电阻接地等多种故障。

在线路停运后进行定位,特别适用于有电缆分支的故障线路。

施加高压信号使故障重现,恒流信号稳定,易于检测。

超低频信号避免系统分布电容影响,能对高阻值故障进行定位。

发射机安全特性:高压启动闭锁功能、输出允许直接短路。

传感器使用高灵敏度传感器,开口设计,无需闭合,方便在线路上挂接。

传感器和接收机无线通讯传输,安全可靠。

发射机可使用市电、发电机或汽车逆变器供电,传感器和接收机干电池供电。

发射机体积小,重量轻;传感器为体积重量*小化设计,方便沿线挂接;接收机为手持式设计。

接收机采用大屏幕液晶显示器,显示传感器状态、电流波形和电流值。

叁、技术指标  

定位精度:0.2米。

发射机输出特性:

输出频率1Hz

开路电压:    基波有效值2800V

(脉动直流,峰值8kV,相当于10kV线路的相电压峰值);

短路电流:    基波有效值35mA(脉动直流,峰值100mA

传感器与接收机的无线通讯距离:不小于30m

发射机电源:AC 220V市电,可接发电机/汽车逆变器(输出功率≥1500奥)。

发射机功率:*高功率900W

传感器电源:37号碱性干电池。

接收机电源:55号碱性干电池。

体积:

发射机350×210×300尘尘;传感器180×100×35尘尘;接收机205 ×100×35mm

质量:发射机12kg;传感器0.45kg;接收机0.45 kg

使用条件:温度:-1040,湿度5-90RH,海拔<4500m


第二章 设备组成

本设备包括发射机、传感器、接收机及相关附件:发射机的接线盘、输出连接线、挂线杆、电源线及保护地线,传感器的挂线杆等组成。

一、发射机

发射机用于向故障线路施加超低频脉动直流信号使接地故障复现,电流由发射机输出,流经故障线路,在接地点入地并返回发射机。

发射机面板如图2-1-2所示:

其中:

启动按钮:电源开关打开之后,需要按“启动"按钮设备才进行输出。

停止按钮:用于停止设备输出。

测量按钮:用于测量线路的接地电阻、系统电容等参数。在启动状态下此按钮有效,显示参数3秒钟后自动转为正常输出状态。

电源插座、保险管、电源开关:用于连接220V电源线,更换保险管,以及进行电源的开关。

保护地端子:用于连接保护地线,接大地网。

线路插座:用于连接故障线路。根据现场情况,可使用短连接线夹在开关柜的线路侧;若必须接在架空的线路上,则选用接线盘装的长连接线,并用挂线杆挂在故障线路上。

测试地插座:接工作接地线,接大地网。


二、传感器

传感器用于挂在故障线路的沿线检测电流信号,并通过无线方式向地面上的接收机传输数据。

传感器面板如图2-2-1所示:

叁、接收机

接收机用于在地面接收传感器的无线传输数据,并在液晶屏上显示测量结果。

接收机面板如图2-3-1所示:

第叁章 使用方法

一、工作原理

在故障线路停运后,首先由发射机向线路施加电压使故障重现。电流由发射机发出,流经故障线路,在接地点入地并通过大地返回发射机。

发射机输出为脉动直流信号,频率为超低频1Hz,频率越低则受系统分布电容的影响越小。理论上讲纯直流信号抗分布电容影响的能力*强,但使用纯直流信号很难避免地磁影响,经过理论计算和实际验证,1Hz信号已能满足绝大多数现场测试需求。

发射机在脉动输出时间段内的表现为恒流限压源。若接地过渡电阻小于80办Ω,则输出为恒流100mA,电压随电阻的增大而变大,但不会超过8kV;若过渡电阻大于80办Ω,则输出为恒压8kV,电流随电阻的增大而减小。

发射机的输出限制电压为8kV,相当于10kV线路的相电压峰值。若电压过高则超过线路耐压等级,可能损坏线路(尤其是接入的分支电缆)的主绝缘;过低则可能无法使故障复现。此限压值可根据用户特殊要求进行工厂整定。

在线路沿线,将传感器通过绝缘杆挂接在线路上检测电流。传感器采用高灵敏度传感器,其磁路无需闭合,在很大程度上方便了挂、取操作。传感器检测线路上的电流,自动进行调零操作,将模拟信号转成数字信号后通过无线方式向外传送。

在地面上的接收机接收传感器发送的无线信号,在液晶屏上直观显示测量结果。在故障点前,电流持续存在,故障点后,电流消失。可先进行粗略分段,再精确定点,从而快速确定故障位置。

二、发射机操作

接线:

首先将故障线路的开关断开;发射机电源接220V市电;保护地线接“保护地"端子和大地网;测试地线(带黑色夹钳的高压导线)接“测试地"插座和大地网;至于接故障线路的输出线,可根据现场情况,使用短连接线(带红色夹钳的高压导线)接“线路"端子和开关柜的线路侧,若必须接在架空的线路上,则选用接线盘装的长连接线,其高压插头接“线路"端子,其另一端的线鼻压接在绝缘挂线杆的接线柱上,再将挂线杆挂在故障线路上。

注意:在需要测试的故障线路全长范围内,均不能挂接地线!

电源:

打开电源开关,此时发射机并没有输出,“停止"按钮上的指示灯亮,屏幕显示如下提示信息“按启动开始输出,若启动无效,请检查保护地是否接好!",如图3-2-2a所示。

启动输出:

按“启动"按钮,发射机开始输出,“启动"按钮上的指示灯亮,液晶屏显示输出参数,界面如图3-2-2b所示。

参数测量:

若需要,可按“测量"按钮,此时“启动"指示灯灭, “测量"按钮上的指示灯亮。设备对线路的接地电阻和系统分布电容等参数进行测量。液晶屏的显示界面如图3-2-2c所示。

当线路接地电阻小于10办Ω时,则分布电容的影响可以忽略不计,此时电容值不再显示,仅显示“-"符号。

屏幕*下部显示的“接地点前电流"项目,是根据电阻、电容参数,通过计算得到的接地故障点前能够测量到的电流有效值的*小值。举例来说,若故障电阻小于80办Ω且分布电容很小,发射信号的电流值在0100mA之间按1Hz的频率变化,则计算得到1Hz基频电流有效值为35mA。系统分布电容越大,电流有效值越小。由于还不知故障点位置,无法得到分布电容的分布规律,只能假定分布电容全部在故障点之后(即假定故障点在出口位置),如此算出的电流有效值就是一个可能的*小值,意即在故障点前测量到的基频电流有效值均应大于等于此数,而一旦越过故障点,电流会急剧减小。由于测量存在误差,计算时也有假定条件,因此此结果仅作参考。

若需要,可以用测量的方法确定故障相,分别对叁相进行测量,电阻*低的即为故障相。

注意:仅在启动状态下测量才有效,显示测量参数3秒钟后自动转为正常输出状态。

停止输出:

若需要停止输出,可按“停止"按钮。

工作完毕后,关闭电源,撤除接线。


叁、传感器和接收机的操作

近端验证:

为了验证设备是否正常、验证故障线路的选线和选相是否正确、以及本线路是否符合设备的测试条件,建议在发射机端对传感器和接收机进行一次近端现场验证,如图3-3-1所示:

将传感器挂在输出高压导线上,长按“开关"键将传感器电源打开,其“电源"指示灯亮。

接收机与传感器间隔一定距离(小于30m),长按“开关" 键将接收机电源打开,当接收机和传感器成功建立无线连接后,传感器上的“通讯"指示灯闪烁,接收机的液晶屏上将显示传感器状态、电流波形、电流值等信息,如图3-3-2a所示。其中接收机和传感器的电池水平分别显示,当欠压后电池图标会闪烁;电流值是计算的1Hz基频电流有效值,应该和发射机在测量时显示的“接地点前电流"相近。

注意:传感器挂接应尽量保持稳定。若不稳定,则受地磁影响,波形将会出现漂移,若漂移过大超出显示范围,则自动进入调零过程,待1~2个周波(也即1~2秒)后,波形会回到正常范围。所以应注意观察,在波形稳定几个周波后再读数会得到比较可靠的数值。

如果通讯未建立连接,则显示界面如图3-3-2b所示。若显示此界面,应首先检查传感器电源是否已开;接收机与传感器的距离是否过远等。

分段定位:

近端验证成功后,再进行沿线实际定位。

为快速逼近故障点,建议进行50%法或0.618黄金分割法分段。以50%法为例,首先选择在线路中点处登杆,用绝缘杆将传感器挂接在故障线路的故障相,挂接应尽量保持稳定,如图3-3-3所示:

接收机在地面上接收数据,若波形和读数均稳定,电流值接近近端验证时的读数,说明故障点还在下游;若波形很小、电流值很低,说明已经越过故障点。

本次分段成功后,在故障点所在的段中继续50%分段。分段越来越短,故障点也逐步逼近,直至精确找到故障位置。

若线路存在分支,应重点在分支处测量,以判断故障发生在主干还是分支。若判断是分支故障,则继续在分支线路上分段定位。若分支线路的电缆发生故障,则应换用电缆故障测试仪进行测距和定点。


第四章 维护

一、更换电池

传感器更换电池:

当传感器无法开机,或开机后立即自动关机,或使用中“电源"指示灯闪烁,此时需要更换电池。

在接收机和传感器建立通讯后,可以从接收机液晶屏上观察到传感器的电池水平,若其电池符号闪烁,应立即检查传感器的电源灯状态。

更换电池时,将传感器背面电池盒盖的螺钉拧下,取下盒盖,取出电池组,更换新的37号碱性电池并装回,盖好电池盖,拧上固定螺钉。

更换电池时注意电池极性,切勿装反。

接收机更换电池:

当接收机液晶屏上显示的本机电池符号闪烁,说明电池欠压,需要更换电池。

更换电池时,将接收机背面电池盒下方的锁定开关拨到解锁位置,取下盒盖,更换新的55号碱性电池并装回,盖好电池盖,将锁定开关拨到锁定位置。

更换电池时注意电池极性,切勿装反。

二、质保和维护

若出现质量问题,仪器主机及附件叁年保修。超过上述期限,维修时只收取更换的的器件成本费。若因为使用不当造成损坏(包括保修期内),或超过保修期限发生产物质量问题,我公司负责维修,维修时只收取更换的器件成本费。传感器和接收机出厂配装新的碱性干电池,电池耗尽后需要自行更换,不在质保范围。

注意:设备长时间不使用,应将电池取出,以免漏液造成腐蚀。若换装新电池仍不能开机或使用时间过短,请检查电池极片,若出现腐蚀,需将其清理干净。

出现下列问题时,用户可以尝试自行解决:

不开机,或开机后立即关机:可能是电池已耗尽,请更换电池后再使用。

自动关机:可能是因为电池欠压自动关机,或长时间未进行任何操作自动关机,请尝试重新开机。

若出现其他问题,请不要试图自行维修,以免扩大故障,请与本公司联系,以便及时维修和服务。

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