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全自动油耐压强度分析系统

更新时间:2023-12-04

简要描述:

厂贬贬窜驰厂-100全自动油耐压强度分析系统是我公司全体科研技术人员,依据国家标准骋叠507-1986及行标顿尝-474&补尘辫;#183;4-92顿尝/罢596-1996的有关规定,发挥自身优势,经过多次现场试验和长期不懈努力,精心研制开发的高准确度、全数字化工业仪器。为满足不同用户的需求,该系列仪器可分为单杯叁杯及多杯等型号。仪器操作简便,造型美观大方。

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一、SHHZYS-100全自动油耐压强度分析系统概  述

是我公司全体科研技术人员,依据国家标准骋叠507-1986及行标顿尝-474&尘颈诲诲辞迟;4-92顿尝/罢596-1996的有关规定,发挥自身优势,经过多次现场试验和长期不懈努力,精心研制开发的高准确度、全数字化工业仪器。为满足不同用户的需求,该系列仪器可分为单杯叁杯及多杯等型号。仪器操作简便,造型美观大方。由于采用了全自动数字化微机控制,所以测量精度高、抗干扰能力强、安全可靠。

二、SHHZYS-100全自动油耐压强度分析系统特点

1. 仪器采用大容量单片机控制,工作稳定可靠;

2. 仪器内设宽范围看门狗电路杜绝了死机现象;

3. 多种操作选择,仪器程序设有GB507-1986、GB507-2002两种国家标准方法和自定义操作,能适应不同用户的多种选择;

4. 仪器油杯采用特种玻璃一次浇铸成型,杜绝了漏油等干扰现象的发生;

5. 仪器*的高压端采样设计让测试值直接进入A/D转换器,避免了在模拟电路中造成的误差,使测量结果更加准确;

6. 仪器内部具有过流、过压、短路等保护等功能,并且具有*的抗干扰能力,电磁兼容性好;

7. 便携式结构,易于移动,户内外使用均很方便。

叁、技术指标

1. 升压器容量    1.5kVA

2. 升压速度     2.0 kV/s,3.0 kV/s, 二档任选

                误 差  0.2kV/s

3. 输出电压     0~80 kV

4. 电源畸变率   <1%

5. 显示方式     大屏幕液晶汉字显示

6. 电极间隙     标准2.5 mm

7. 外形尺寸     长410 mm;宽390 mm; 高380 mm

8. 仪器重量     26 kg

四、使用条件&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;

    1. 环境温度     0~40℃

    2. 相对湿度     ≤ 85%

    3. 工作电源     AC 220V ± 20%

    4. 电源频率     50 Hz ± 5 Hz

5. 功率消耗    <200 W

五、机箱及面板部件说明

1. 液晶屏       显示日期、时间、操作参数、测试结果、操作菜单提示等相关信息;

2. 功能键       选择设置操作参数;

3. 打印机       打印测试结果;

4. 切换开关     选择不同升压速率;

5. 指示灯       灯亮时表示相关操作步骤正在进行中;

6. 油杯箱盖     打开后放入或取出油杯,关闭后方可进行测试;

7. 温湿传感器   测量摄氏温度和相对湿度,并转换为数字信号加以显示;

8. 地线柱       可靠的地线连接柱;

9. 电源插座于开关     良好插接AC220V 50Hz电源线;

10.按压开关       按压此处打开或闭合箱盖

11. 高压标志     提示高压危险的三角标志。

 

六、操作步骤图解

1. 插接电源线,打开电源开关,液晶屏显示开机页面(图1)

2. 在图1页面下,按 设置 键进入下一级页面(图2);

3. 在图2页面下,按 选择 键移动光标√ 至 GB1986处,按 确认 键即可进入国标1986设置子页面(图3)。

在图3页面下,按 + 或 - 键设置 停升电压 ,其默认值是80 kV,可选范围10 kV~80 kV(档位增量10 kV)。选择好后按 确认 键返回开机页面,按 开始 键进行测试。

如果没有可靠接地,仪器会显示 请接地!并发出报警声。这时应该关掉电源,接好地线后再重新进行操作;

注:图3页面选择 键是为多杯位选择预留的!

4. 在图2页面下,按 选择 键移动光标√ 至GB2002处,按 确认 键即可进入国标2002设置子页面(图4)。

在图4页面下,按 + 或 - 键设置 停升电压 ,其默认值是80 kV,可选范围10 kV~80 kV(档位增量10 kV)。选择好后按 确认 键返回开机页面,按 开始 键进行测试。

如果没有可靠接地,仪器会显示 请接地!并发出报警声。这时应该关掉电源,接好地线后再重新进行操作;

注:图4页面选择 键是为多杯位选择预留的!

5. 在图2页面下,按 选择 键移动光标√ 至时间设置处,按 确认 键即可进入时间设置子页面(图5)。

按 选择 键移动光标—至年、月、日、时、分处,按 + 或 - 键选择具体数值后,按确认键确认,并返回开机页面;

6. 在图2页面下,按 选择 键移动光标√ 至自定义设置 处,按 确认 键即可进入 自定义设置 子页面(图6);

在图6页面下,按 选择 键移动光标到相应的选项,再按 + 或 - 键可进行相关参数的设置。其中:

静置时间   默认值为15 min,可选范围1~15 min(档位增量 1 min);

间隔时间   默认值为5 min,可选范围1~10 min(档位增量1 min);

搅拌时间   默认值为10 s,可选范围5~90 s(档位增量5 s);

停升电压   默认值为80 kV,可选范围10~80 kV(档位增量10kV)。当仪器升压到 停升电压 以后将停止升压,并进入到保持状态。若持续50 s无击穿,仪器将默认当前停升电压为绝缘油击穿电压;

打压次数   默认值为6次,可选范围1~6次(档位增量1次);设置好后按 确认 键返回开始页面,按 开始 键进行测试。

7. 每次击穿电压值和轮回次数自动存储,测量完毕后显示测试完毕,然后按 确认 键返回到开机页面(图1),按 打印 或 显示 键进入油杯每次击穿电压值和平均值的存储记录(图7)。

按 打印 键打印测试结果,按 确认 键返回开机页面(图1)。

 

七、注意事项

1. 使用本仪器前,一定要详细阅读本操作手册;

2. 仪器操作者应通晓电气设备或分析仪器的一般使用常识;

3. 本仪器户内外均可使用,但应避开雨淋、腐蚀性气体、高浓度尘埃、高温或阳光直射等场所使用;

4. 油杯应该保持清洁。在停用期间,应加入足够量干燥合格的绝缘油浸泡,保持油杯不受潮;

5. 电极在连续使用达一个月后,应进行一次检查,检验电极间隙有无变化,用放大镜观察电极表面有无发暗现象,若有此现象,应用绸布擦拭电极表面,并重新调整电极间隙,使之符合要求;

6. 仪器的维护维修和调试应由专业人员完成;

7. 接通电源后操作人员严禁触及油杯箱盖外壳,以免发生电击危险!

8. 接通电源前,应仔细检查连接线是否牢固,仪器外壳必须可靠接地!

9. 本仪器在使用过程中,如发现异常应立即切断电源。

 

八、简易故障排除

1. 开机无反应       检查电源线是否插接良好,检查保险管是否完好无损;

2. 不升压           检查油杯箱盖是否盖好;

3. 升压正常不击穿   检查设置是否限制了升压速度;

4. 击穿后无显示     检查油杯是否有污物;

5. 打印不出纸       检查打印机是否有纸;

6. 更换打印纸       打印机在出厂时已安装了打印纸。若打印纸使用完毕,需要自行安装新的打印纸。

注:打印纸更换过程介绍如下

(1)按下打印机前盖板上的圆形按钮;

(2)把打印纸装入,并拉出一截(超出一点撕纸牙齿),注意把纸放整齐,同时注意纸的方向(纸拉出后纸卷外侧面对着打印头);

(3)合上纸舱盖,打印头走纸轴压齐打印纸后稍用力把打印头走纸轴压回打印头。

油杯的清洗:

1. 油杯清洗方法

(1) 用洁净的绸布反复擦拭电极表面和电极杆;

(2)用标准规调整好电极间隙;

(3) 用石油醚或乙醇清洗3~4次,然后用吹风机吹干在放入

测试的油样清洗2~3次即可;

2. 搅拌桨清洗方法

(1) 用干净的绸布反复擦拭搅拌桨,直至表面无细小颗粒,忌用手接触搅拌桨表面;

(2) 用镊子夹住搅拌桨,浸入无水乙醇反复洗刷,然后用吹风机吹干;

(3) 用镊子夹住搅拌桨,浸入待测油样反复洗刷即可。

仪器成套性

1. 设备                      1台

2. 油杯                      1套

3. 电源线                    1条

4. 标准规                    1个

5. 保险管                    2个(3A)

6. 搅拌桨                    2只

7. 镊子                      1支

8. 地线                      1条

9. 打印纸                    1卷

 

十一、售后服务:

仪器自购买之日起一年内,属产物质量问题免费保修,终身提供维修和技术服务。如果发现仪器状况不正常或有故障出现,请您速与我公司联系,以便为您安排便捷有效的处理方案。

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