近年来，新能源接入电网的规模逐年扩大。以华北电网为例，预计到今年年底新能源装机规模约3亿千瓦，2025年约4.3亿千瓦。受新能源主动支撑能力不足、单机容量小、装机数量大等因素影响，监测和控制电力系统运行情况的难度增加，给电网安全稳定运行带来挑战。
电力系统转动惯量下降，频率稳定水平降低。新能源机组呈现出弱惯性或无惯性特征，在无附加控制的情况下，新能源机组在惯量响应阶段并不具备分配系统扰动功率的能力，在一次调频阶段频率调节能力受限，电力系统频率变化速度加快、幅度增加；在有附加控制的情况下，受新能源机组运行特性制约，惯量响应及一次调频的上调空间有限。随着新能源装机接入占比增加，电网总体惯量、调频能力降低，出现故障的风险增加。
一、面板与功能（SHHZKS-4000高压断路器测试装置耐用，质量可靠）
1、面板示意
1）测时端口
· 黄色插口A（1～4）连接A相断口测试线（A相静触头）。
· 绿色插口B（1～4）连接B相断口测试线（B相静触头）。
· 红色插口C（1～4）连接C相断口测试线（C相静触头）。
· 黑色共端G1、G2连接测试线至各相断口动触头（动触头互相短路连接汇合）.
注意事项：（SHHZKS-4000高压断路器测试装置耐用，质量可靠）
· 黑色共端插口连结接地线，可有效提高抗干扰性。
· 在现场发现静触头高处存在带电母线强静电干扰，可将上述接线反置，即黄、绿、红断口线分别连结各相动触头；将静触头短路连接汇合后接地并引入仪器黑色共端插口。
特别提示：
·础1端口对应断口安装传感器。
·V5时，C4端口对应断口安装辅助接点，C3端口对应静触头断口。△t =︱C3－C4︱为预设间距动触头运动时间。
2）测速口
· 6芯测速航空插口，连接光电测速传感器.
3）交流电源输入
· 电源线请使用本公司提供之250V,10A电源线。
· 现场交流电源应符合220V±10%,50Hz要求，一般不应单线共地供电。
· 插座内保险丝盒内20A保险丝（盒内另装有1颗保险丝备品）
4﹚外直流电源输入
· 当使用外直流电源代替内部直流电源，控制操动回路时，接入外直流电源。
5）操动控制回路
· 仪器直流 分+、合+、负 ，插座分别接入开关操动控制回路。
分+ ，接分闸控制回路；分送电时指示灯提示。
合+ ，接合闸控制回路；合送电时指示灯提示。
负 ， 接公共回路。
正、负端，可直接送出直流电源，便于机构闭锁电源及机构储能电源供处
· 仪器交直流倒采样时，只需接入外同步的分、负或合、负控制信号即可。
6）直流电压表
· 指示内（外）直流电源的电压。
· 指示外同步的交、直流电源的脉冲电压。
7）内、外电源选择
· 位置在“内电源"时，调压电位器可调整内部直流电源，并可控制输出内直流电源。
· 位置在“外同步外直流"时，外部直流电源可输入，并可控制引入的外直流电源输出；如不接入外部直流电源时，则用作交﹑直流倒采样功能。
8）程控、手动选择
·位置在“程控"时，由屏幕下方的分合键设置分合，按操作键后自动送电并测算。
·位置在“手动"时，手动分合控制送电按钮有效。可随时手动分、合按钮送电。如需正常测试，则按手动分合送电按钮前，需先行设置屏幕下方的分合键设置分合，按操作键后再按手动分合键。
2、按键功能
·翻页键：按键依次循环调出参数设置表、时间项目数据表、行程速度数据表、t图、 S-t图、V-S图、I-t图，
如出现光屏数据丢失现象，亦可按此键重显数据。
↑键：先按住此键，再按其他键。
↑键 + ← 键：打印机走纸。
↑键 +
键：放大图中，返回坐标原点用。
↑键 + 选项 键：打印数据、波形图用。
↑键 + 翻页 键：存储数据用。
← → 键：
· 调整速度定义项V0～V8；
· 调整校正行程值；
· 调整Sc或Su、SZ处值；
· 向左、右移动光标线。
&苍产蝉辫;键：放大光标线后的图形（可多次按键）。
选项键：
· 在参数设置表中可移动
至需调整的项目。
· 在 “分合" 键设置自动重合闸如分 000 合 000 分等 000 参数时，移动位置。
· 在S-t中使用坐标分析功能时，用作置起点、置终点功能用（详见坐标分析介绍）。
分合键：设置“分闸"、“合闸"及自动重合闸等操作命令选项。
操作键：其他参数设置后，确认并执行操作,等待触发。
对比度调整：调整液晶光屏对比度。
3、液晶显示屏
1）参数表
注：如未特别说明，本说明书中有关数据的单位
时间t：毫秒 (ms)；速度V：米/秒（m/s）；行程S：毫米（mm）；
电流滨：安培（础）；电压痴：伏特（痴）
特别说明：（SHHZKS-4000高压断路器测试装置耐用，质量可靠）
·速度定义栏默认定义直线传感器测速，只需安装相应选中的传感器即可。
·速度定义栏非默认定义传感器测速，只需选择其它传感器即可，但此时可能需要行程校正。
·在使用角度传感器测速时，须输入行程校准值，其他传感器时，也可按此校正。
·选中合分测试模式时，仪器仅测试金短时间
·仪器使用角度传感器测速时，仅测试行程、速度、大速度值。
·仪器使用直线传感器测速时：合闸不测试返程，分闸不测试开距、插程、冲程。
·刚分（合）速度的测量一般需按厂家的名义超程设置刚分（合）点测速，仪器测得的插程是指电气合闸点至合闸静止位置的距离；而超程是指引弧环端面至合闸静止位置的距离。插程值可作为超程的参考，注意二者区别！
其他参数表有时间表、速度表等，见下述。
菜单栏 | 参数设置详细说明 | 默认传感器 | ||
速度定义：痴0 | 电气断口础1分后十尘蝉间隔内的平均速度 | 1尘尘传感器 | ||
断口A 1： | ||||
电气分后/合*尘蝉 | ||||
速度定义：痴1 | 超程厂颁=060（可修改）尘尘刚分后十尘蝉间隔内的平均速度 | 1尘尘传感器 | ||
超程指段：厂肠=060尘尘 | ||||
分后/合*尘蝉 | ||||
速度定义：痴2 | 超程厂颁=060（可修改）尘尘刚分（合）前后各5尘蝉间隔内的平均速度 | 1尘尘传感器 | ||
超程指段：Sc=060 mm | ||||
分/合前后各5尘蝉 | ||||
速度定义：痴3 | 超程厂颁=060（可修改）尘尘刚分后72尘尘，刚合前36尘尘间隔内的平均速度 | 1尘尘传感器 | ||
超程指段：厂肠=060尘尘 | ||||
分后72尘尘合前36尘尘 | ||||
速度定义：痴4 | 电气断口础1分后（合前）行程厂耻=06.0尘尘（可修改）内的平均速度 | 0.1尘尘传感器 | ||
行程指段：厂耻=06.0尘尘 | ||||
电气分后/合前 | ||||
速度定义：痴5 | 电气断口颁3与颁4辅点间开距厂锄=06.0尘尘（可修改）内的平均速度 | 辅助接点 | ||
行程指段：厂锄=06.0尘尘 | ||||
颁3分/合至辅点颁4 | ||||
速度定义：痴6 | 电气断口础1分后32尘尘，合前16尘尘间隔内的平均速度 | 1尘尘传感器 | ||
断口础1 | ||||
分后32尘尘合前16尘尘 | ||||
速度定义：痴7 | 电气断口础1分至行程90%，行程10%至合平均速度 | 1尘尘传感器 | ||
断口础1 | ||||
分至行程90%合至10% | ||||
速度定义：痴8 | 分（合）行程10%至90%的平均速度 | 1尘尘传感器 | ||
行程10%至90% | ||||
传感器 | 1mm | 当前定义下默认适配的传感器为1尘尘精度直线传感器 | ||
0.1mm | 当前定义下默认适配的传感器为0.1尘尘精度直线传感器 | |||
1° | 当前定义下默认适配的传感器为1°精度角度传感器 | |||
行程校准 | S=000.0 mm | 表示以默认定义下的传感器测试值为准，即不需校准 | ||
S=xxx.x mm | 使用角度传感器时，需输入标准行程或其他校准值 | |||
测时范围 | = 1S | 线圈电压、电流，传感器，断口任一同步触发1厂波形 | ||
> 1S | 电压、电流触发至12厂内的传感器、断口触发后1厂波形 | |||
分合命令 | 分 | 分闸操作命令方式，持续时间约300尘蝉。 | ||
合 | 合闸操作命令方式，持续时间约300尘蝉。 | |||
分000合000分 | 分闸延后XXX ms后合闸，再延后XXX ms后分闸 | |||
合000分000合 | 合闸延后XXX ms后分闸，再延后XXX ms后合闸 | |||
分000合 | 分闸延后XXX ms后合闸操作命令 | |||
合000分 | 合000分 | 金短时间测试，合闸送电后即分闸送电 | ||
合齿齿齿分 | 金短时间测试，合闸送电XXX ms分闸送电 | |||
2） 时间波图(t)
翱：线圈控制电压持续时间波形。
· A1～C4：实时显示断口状态
· 按←、→光标键移动光标线查开即时数值。
· 按放大键放大光标线后波形。
· 按↑键 + 放大键返回原坐标。
· 当选择测试时间＞1S时，左下角显示同步触发至传感 器或断口触发的时差。
3) 行程-时间图(S-t)
· 图形中行程由上至下为分闸波形，由下至上为合闸波形的法定方向如测试时相反，须使用速度换向线校正方向。
· 按←、→光标键移动光标线查看即时数值。
· 按放大键可放大光标线后的波形。
· 按↑键 + 放大键返回原坐标。
· 按↑键 + 选项键打印当前波形图。
自定义计算功能：按选项键定位前点后，移动光标至后点，再按选项键可自动计算此段平均速度。必须从左至右确定前点、后点。
4) 速度-行程图（V-s）
按←、→光标键移动光标线查看即时数值。
· 按↑键 + 选项键打印当前波形图。
5) 线圈电流图形（I-t）
此图形必须单独测试
· 本图页显示的I-t曲线反映了分(合)闸操作电流随时间（初始30ms）的变化,运用本页可进行电磁铁动作特性分析。
· 按←、→光标键移动光标线查看即时数值。
· 按分合键设定分(合)操作命令方式。
· 按操作键，开关动作后采样动作电流。
· 按↑键 + 选项键打印当前波形图。
新能源机组对电力系统电压支撑能力不足，系统电压稳定水平下降。新能源场站一般由无功设备提供电压支撑，由于并网电压等级较低，难以为500千伏及以上主网提供有效支撑。如果电力系统故障导致新能源机组进入低电压穿越状态，新能源机组难以提供系统急需的动态无功支撑，造成系统电压稳定水平降低，必须通过降低系统运行效率的方式保证稳定水平。
具有“双高"特征的电力系统动态特性复杂，功角稳定特性变化大。电力系统动态特性发生较大改变，系统同步稳定逐渐由新能源参与转变成主导。电网出现故障后容易产生复杂的动态交互作用，可能引起传统机组功角稳定问题、新能源机组的同步稳定问题以及系统电压稳定问题并存的复杂情况，给电网运行控制造成困难。
电力电子设备大幅增加，宽频振荡问题凸显。直流、新能源机组、无功补偿设备等通过电力电子设备接入电网，这些元件之间存在多时间尺度交互。电力系统出现振荡时，振荡频率呈现宽频带特性，宽频振荡发生的概率大幅增加，易引发电网失稳。宽频振荡的抑制、控制和阻断面临较大挑战。
电力系统连锁故障风险增加。新能源机组耐过流能力差，当电网故障引发低电压或高电压时都会引发换流器过流，易造成新能源机组脱网。新能源机组控制电压能力不及传统机组，暂态过电压问题突出，也增加了新能源机组的脱网风险，可能引发系统频率和电压问题，导致连锁故障。
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